Окрасочное оборудование APOLLO

! позволяет сократить потери материала при окраске на 50% !

 Технология окраски High Volume Low Pressure (HVLP) в переводе с английского языка означает большой объем воздуха пропускаемый при низком давлении.  Эта технология заключается в ограничении давлении воздуха на входе распылительной головки (форсунки) краскораспылителя, для избежания образования красочного тумана и соответственно снижения расхода лакокрасочного материала, т.е. увеличение коэффициента переноса материала от форсунки краскораспылителя к окрашиваемой поверхности за счет сокращения потерь лакокрасочного материала в воздухе. Однако, объем пропускаемого воздуха значительно увеличен, для того, чтобы компенсировать низкое давление до обеспечения достаточного дробления (атомизации) лакокрасочного материала на выходе из краскораспылителя.
    Распылительная система пониженного давления в основном состоит из краскораспылителя со съемным стаканом,  воздушного соединительного шланга  и переносного или передвижного турбинного компрессора, который обеспечивает постоянную подачу воздуха (2000 – 3200 л/м) с низким давлением (0,3 – 0,5 атм). Такая окрасочная система называется турбинным распылителем.
Используя окрасочное оборудование такого типа, потери наносимого материала в среднем сокращаются на 50% по сравнению с воздушным методом.
С помощью данного оборудования окраска может производиться в любом, не специально оборудованном для окраски месте, т.к. при распылении не образуется красочного тумана, а специальная насадка позволяет легко менять размер и форму факела распыляемого материала.
Еще неменее важным показателем системы HVLP является двойная очистка  воздуха, поступаемого к двигателю турбинного распылителя, от влаги и пыли, что в свою очередь продлевает срок службы самого турбинного распылителя и обеспечивает чистый распыляемый воздух для получения высококачественной окрашиваемой поверхности.  Таким образом, по сравнению с обыкновенным воздушным методом распыления турбинные распылители не содержат влаги и масла в атомизирующем воздухе.

Ниже приведены наиболее распространенные области применения оборудования типа HVLP.

   Нанесение пропиток, лака и краски на  мебель, музыкальные инструменты, двери, окна, рамы, плинтуса, наличники и другие деревянные и фигурные изделия, которые требуют высокого качества финишной поверхности.

    Окраска и подкраска автомобилей и других транспортных средств.

    Ремонтная подкраска поврежденных участков на стенах, потолках, дверях, лестницах, мебели, транспортных средствах, оборудовании, и т.п., так как не требует специально оборудованных для окраски мест.

ВИДЫ ТУРБИННЫХ РАСПЫЛИТЕЛЕЙ

Основным показателем турбинного компрессора является количество стадий (лопостей) используемого в компрессоре турбинного двигателя (от 1 до 5 стадий).  Производительность и мощность компрессора прямо зависит от количества стадий турбины. Двух стадиевые турбинные распылители (Apollo 700) предназначены в основном для нанесения низковязких материалов, таких, как пропитки, морилки для дерева, лаки на водной основе, автомобильные эмали и т.п. Они не предназначены для нанесения вязких материалом из-за недостаточного давления для атомизации (дробление вязкого материала будет недостаточным и распыление материала будет происходить крупными каплями). Более вязкие материалы, такие как лак, латексные и алкидные краски могут наноситься турбинными распылителями с 3 и более стадиями. Поэтому, если вы планируете наносить различные типы лакокрасочных материалов с различной вязкостью лучше всего приобрести турбинный распылитель с 3 стадиями (Apollo 900).
Самым мощным на сегодняшний день турбинным распылителем является Apollo 1100. Эта система содержит два турбинных двигателя, один из которых двух стадиевый (от Apollo 700), а второй трех стадиевый (от Apollo 900), которые задают три мощностных режима работы системы. Apollo 1100 может работать одновременно с тремя  краскораспылителями.